四臺礦緊緊圍繞同煤集團“36951”戰略體系和“1886”行動計劃，把安全生產標準化建設作為加強安全生產、技術創新和現場管理的重要手段，積極構建安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制，進一步提高基礎管理和現場管理水平，落實“安全子”，下活“整盤棋”，全面推進礦井安全生產標準化建設提檔升級。
以井下現場管理為根本 加強標準化過程管控
該礦把強化現場管理作為安全生產的關鍵點和切入點，將安全生產標準化建設與安全風險分級管控、隱患排查治理、安全到崗相結合，在全礦開展“學標準、對標準、提標準”活動，不斷強化員工對本工種崗位職責、操作規範、技術標準的熟練掌握和現場應用，從設備穩裝到物料碼放、從設備維修到現場操作，從嚴從細分解指標，落實責任，形成了層層負責的標準化管理體系。通過人的規範操作、物的安全運行、現場的動態管理，提升了安全生產標準化水平。
依託安全生產標準化過程管控，該礦制定了搬家準備過程中設備配件管理、工作面試產前准入預驗收等制度，施工工序工藝、設備材料選用、崗位操作等均按照標準進行規範化管理，確保搬家準備高效、安全、有序。6月份，準備區在311盤區14號81113工作面搬家撤退期間，提前3天完成搬家準備任務，縮短了試生產時間。
以涉險隱患排查為重點 防範化解重大安全風險
該礦認真貫徹集團公司涉險隱患排查會議精神，加大安全風險防控力度，落實安全目標責任，分專業、分系統組織開展涉險隱患大排查、大整治活動。按照“源頭治理、技術保障、過程管控、結果考核”的要求，構建“主要領導親自抓、分管領導具體抓、業務部門及專業人員抓具體”的責任體系。礦領導分片包面，對現場管理、作業標準、工程質量、員工行為嚴格管控，對“一通三防”、防治水、頂板與支護、監測監控、技術管理等方面存在的涉險隱患進行分類梳理，制訂整改方案，確保全面消除隱患。
針對安全管理工作中存在的不足，該礦要求各級管理人員嚴守安全“紅線”，開展反“三違”專項行動，嚴抓流程管控和薄弱環節，規範員工操作行為，做到隱患不消除不生產，措施不到位不生產，整改不驗收不生產。
以創建精品工程為目標 推進安全生產標準化升級
該礦以建設“精品盤區、精品巷道、精品工作面”為目標，積極開展精品工程創建活動，通過典型引路、示範帶動、月度評比、現場觀摩等方法，全 面提升工作面安全生產標準化水平；推行“抓細節、重過程、控動態”的標準化管理模式，突出抓好對標提標工作，堅持“一月一驗收一通報、一季度一總結一兌現”， 施工一處達標一處完善一處，對於達標優良的作業場所和隊組，適時再提高創建標準，基層區隊從採掘質量、機電工程、運輸大巷、安全管理、現場環境等方面創新突破，每月都有新成果、新亮點。目前，該礦已建成井底乘車站臺千米大巷、14號層412和14號層307等標誌性精品盤區；綜採一隊14號層8737、綜採三隊14號層81220、機掘二隊14號層21024等精品工作面；主井皮帶尾、410－3變電所、中央泵房等精品硐室，提高了巷道成型率和工程質量。（文/劉濤 責編/劉哲）
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