“智能製造·萬里行”調研組一行與雙登集團領導合影
日前，由中國化學與物理電源行業協會動力電池應用分會(以下簡稱動力電池應用分會)聯合電池中國網組織的“智能製造·萬里行——2017’動力電池產業鏈智能化之旅”調研活動拉開帷幕。
3月29日，調研組一行來到雙登集團股份有限公司(簡稱雙登集團)走訪調研。雙登集團執行總裁周平、雙登集團總工程師佘沛亮及雙登富朗特總經理周剛等企業領導，同調研組一行進行了深度交流。
雙登集團是國家重點高新技術產業集團，也是全球新能源500強企業之一，其生產的動力儲能系統在交通、軍事、工程等領域有著廣泛應用。雙方深入探討了電池企業在焊接工藝、鋁塑膜封裝、原材料計量、產品一致性、疊片檢測等智能製造方面的可提升空間。
據瞭解，雙登集團電池生產裝備已經實現了高度自動化，在電池工藝方面精益求精，發力智能製造。目前，雙登集團磷酸鐵鋰電池單體能量密度已達到165Wh/kg左右;三期產線已經實現大批量連續生產，達到一定產量以後，雙登集團還將計劃上新的產線。
對於“智能製造”，此次活動負責人，動力電池應用分會祕書長、電池中國網CEO張雨認為，2017年電池產業生產裝備的提升是企業必然要面臨的問題，國家多部委“扶優扶強”的政策傾向漸趨明晰，對電池企業的裝備、生產工藝等方面都提出更高要求，因此，提升生產裝備水平是企業的不二之選。
關於企業併購時原電池生產設備的使用問題，動力電池應用分會標準化工作部/行業研究部主任周波認為，近年來電池產線迭代加速，舊的設備往往難以滿足電池對新技術及品質的要求，因此，被併購電池企業原設備往往不能使用。
據瞭解，國內第一條自動化電池生產線即誕生於深圳贏合科技股份有限公司，其電池生產裝備尤其是在軟包生產裝備方面，已經走在世界前列。贏合科技副總裁於建忠從事電池生產裝備領域多年，為眾多知名電池企業提供解決方案，系業內知名專家，此次調研活動中，他根據自己多年的經驗和對電池生產的深入瞭解，同到訪的電池企業相關負責人共同探討了“智能製造”的未來方向，就電池企業在自動化裝備、電池製造工藝等方面存在的難點進行了深入交流，同時雙方就電池製造工藝提升的可能性和解決方法進行了有效溝通。
此次調研活動由贏合科技冠名贊助，並獲得東時創展友情支持。
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