1、適用範圍

本施工工藝適用於淨水、汙水處理構築物剪力牆施工。

2、 工藝特點

規範防水混凝土剪力牆中施工縫、變形縫、止水螺栓的標準做法，達到防水

混凝土剪力牆不發生滲漏等情況。

3 、施工縫鋼板止水帶施工

3.1 鋼板止水帶施工縫

3.1.1 池壁與底部相接處的施工縫，宜留在底板上面不小於 300mm 處。底板與池壁連接有腋角時，宜留在腋角上面不小於 300mm 處，如圖 12-1、圖 12-2 所示。

3.1.2 池壁與頂部相接處的施工縫，宜留在頂板下面不小於 200mm 處；有腋角時，宜留在腋角下部。

3.1.3 如設計無要求，施工縫處設置高度不小於 300mm，厚度不小於 3mm 止水鋼板，如圖 12-3 所示。

3.1.4 止水鋼板應平整，尺寸準確，其表面的鐵鏽、油汙應清除乾淨，不得有砂眼、釘孔。

3.1.5 止水鋼板應居中安放，採用咬接或搭接方式；搭接長度不小於 20mm，咬接或搭接必須採用雙面焊接，如圖 12-4 所示。

3.1.6 底板上止水鋼板下部支撐依靠底板模板止水螺栓，底板模板止水螺栓要求安裝水平。

3.1.7 止水鋼板安裝好後，為了防止其在混凝土牆中內外晃動，還應在止水鋼板上加焊短支撐，宜採用 12@2000mm，如圖 12-5 所示。

3.1.8 剪力牆轉角處設置的鋼板止水帶宜採用工廠加工定型構件，如圖 12-6 所示。

4 、變形縫中埋式橡膠止水帶施工

4.1 橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質的物理性能，均應符合國家有關標準規定，且無裂痕及氣泡、孔洞。

4.2 橡膠止水帶對接接頭應採用熱接，不得采用疊接，接縫應平整牢固，不得有裂口、脫膠現象；平形丁字型接頭、十字型接頭和丁字型接頭，應在工廠加工成型，如圖 12-7 所示。

4.3 橡膠止水帶安裝應固定牢固，線形平順，位置準確。

4.4 橡膠止水帶的中心線應與變形縫中心線對正，嵌入混凝土結構端面的位置應符合設計要求，如圖 12-8 所示。

4.5 不得在橡膠止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。

5 、止水螺栓

5.1 採用兩端能拆卸的螺栓中部加焊止水環，且止水環不宜採用圓形。

5.2 止水環兩側應滿焊，如圖 12-9 所示。

5.3 螺栓拆卸後混凝土壁應留 40～50mm 深的錐形槽。池壁形成的螺栓錐形槽，應採用無收縮易密實，具有足夠強度，與池壁混凝土顏色一致的石棉水泥材料封堵。封堵完畢的，螺栓孔不得有收縮裂縫和溼漬現象，如圖 12-10 所示。

6、 混凝土澆築及帶模養護

6.1 在已硬化的混凝土表面上澆築時，應鑿毛和沖洗乾淨，並保持溼潤，但不得積水。

6.2 澆築前，施工縫處應先鋪一層與混凝土強度等級相同的水泥砂漿，其厚度宜為 15～30mm。

6.3 振搗時間應使混凝土表面浮漿不再沉落。

6.4 變形縫處止水帶下部以及腋角下部的混凝土澆築作業，採用插入式振搗棒，振搗棒插點要均勻排列，每次移動位置的距離為 200～300mm,每一插點振搗時間為 20～30 秒,應確保混凝土密實，且止水帶不發生位移。

6.5 底板上橡膠止水帶振搗應特別注意。先用人工把底板上橡膠止水帶上翻，把橡膠止水帶下部混凝土鋪平振密實觀察排氣孔出漿後再把上翻橡膠止水帶放平，振搗橡膠止水帶上部混凝土。

6.6 澆築池壁混凝土時，應分層交圈，連續澆築。

6.7 應按分層澆築厚度分別進行振搗，振搗棒的前端應插入前一層混凝土中，插入深度不應小於 50mm。

6.8 應在澆築完成後 12h 以內，對混凝土加以覆蓋，並保溼養護。

6.9 混凝土外牆板宜帶模養護五天，混凝土內牆板宜帶模養護三天。

6.10 混凝土澆水養護的時間不得少於 14d，保持混凝土處於溼潤狀態。

6.11 當日最低溫度低於5℃時，不應採用灑水養護。