近日，韓媒消息稱，三星電子決定將半導體生產過程中使用的約220餘種日本原材料和化學藥品，全部替換為本國產品或其他國家產品。隨著日本出口管制對韓國半導體生產造成影響的可能性不斷增大，三星計劃在生產過程中不再使用日產材料，以防患於未然。
近日，韓媒消息稱，三星電子決定將半導體生產過程中使用的約220餘種日本原材料和化學藥品，全部替換為本國產品或其他國家產品。隨著日本出口管制對韓國半導體生產造成影響的可能性不斷增大，三星計劃在生產過程中不再使用日產材料，以防患於未然。
據瞭解，韓國企業相關產品的庫存僅能維持1-2個月，韓國企業開始尋求從中國購買相應材料。目前韓國LG顯示錶示正在對中國的氟化氫產品進行測試，除了LG顯示，三星和SK海力士也在尋求從中國購買更多材料。
根據相關資料顯示，此次將加強對韓國出口管制的材料主要是：用於半導體制造過程中清洗所需的高純度氟化氫、塗覆在半導體基板上的感光劑“光刻膠”、用於製造電視和智能手機顯示面板的氟化聚酰亞胺，這3種材料都是顯示面板及半導體芯片製造過程當中所需的關鍵材料。
近日，韓媒消息稱，三星電子決定將半導體生產過程中使用的約220餘種日本原材料和化學藥品，全部替換為本國產品或其他國家產品。隨著日本出口管制對韓國半導體生產造成影響的可能性不斷增大，三星計劃在生產過程中不再使用日產材料，以防患於未然。
據瞭解，韓國企業相關產品的庫存僅能維持1-2個月，韓國企業開始尋求從中國購買相應材料。目前韓國LG顯示錶示正在對中國的氟化氫產品進行測試，除了LG顯示，三星和SK海力士也在尋求從中國購買更多材料。
根據相關資料顯示，此次將加強對韓國出口管制的材料主要是：用於半導體制造過程中清洗所需的高純度氟化氫、塗覆在半導體基板上的感光劑“光刻膠”、用於製造電視和智能手機顯示面板的氟化聚酰亞胺，這3種材料都是顯示面板及半導體芯片製造過程當中所需的關鍵材料。
而之所以韓國被掣肘，主要就是因為日本佔全球氟聚酰亞胺總產量的90％產能，高純度氟化氫氣體佔全球70％產能，而韓國三星電子、LG和SK等廠商所需的大多數氟聚酰亞胺和高純度氟化氫都是從日本進口。
那麼，這些材料，我們中國究竟能不能生產呢？答案是有的可以。以氫氟酸為例，也就是氟化氫氣體的水溶液。氫氟酸在半導體工業中主要是用來除去硅表面的氧化物，國內電子級氫氟酸生產廠家有十家左右，現有產能9萬噸左右。
近日，韓媒消息稱，三星電子決定將半導體生產過程中使用的約220餘種日本原材料和化學藥品，全部替換為本國產品或其他國家產品。隨著日本出口管制對韓國半導體生產造成影響的可能性不斷增大，三星計劃在生產過程中不再使用日產材料，以防患於未然。
據瞭解，韓國企業相關產品的庫存僅能維持1-2個月，韓國企業開始尋求從中國購買相應材料。目前韓國LG顯示錶示正在對中國的氟化氫產品進行測試，除了LG顯示，三星和SK海力士也在尋求從中國購買更多材料。
根據相關資料顯示，此次將加強對韓國出口管制的材料主要是：用於半導體制造過程中清洗所需的高純度氟化氫、塗覆在半導體基板上的感光劑“光刻膠”、用於製造電視和智能手機顯示面板的氟化聚酰亞胺，這3種材料都是顯示面板及半導體芯片製造過程當中所需的關鍵材料。
而之所以韓國被掣肘，主要就是因為日本佔全球氟聚酰亞胺總產量的90％產能，高純度氟化氫氣體佔全球70％產能，而韓國三星電子、LG和SK等廠商所需的大多數氟聚酰亞胺和高純度氟化氫都是從日本進口。
那麼，這些材料，我們中國究竟能不能生產呢？答案是有的可以。以氫氟酸為例，也就是氟化氫氣體的水溶液。氫氟酸在半導體工業中主要是用來除去硅表面的氧化物，國內電子級氫氟酸生產廠家有十家左右，現有產能9萬噸左右。
但值得注意的是，高端半導體使用的氫氟酸需要達到電子級氫氟酸中比較高的UPSS、UPSSS等級，國內這些廠家中能達到這個級別的更是鳳毛麟角。比如巨芯科技、多氟多等氟化工巨頭，據瞭解，自從日韓貿易爭端開始，多家韓企都找上門來談合作，與之帶來的就是，國內A股相關股票都漲停了，甚至連帶一些名字相關但業務完全無關的企業都火了一把。
近日，韓媒消息稱，三星電子決定將半導體生產過程中使用的約220餘種日本原材料和化學藥品，全部替換為本國產品或其他國家產品。隨著日本出口管制對韓國半導體生產造成影響的可能性不斷增大，三星計劃在生產過程中不再使用日產材料，以防患於未然。
據瞭解，韓國企業相關產品的庫存僅能維持1-2個月，韓國企業開始尋求從中國購買相應材料。目前韓國LG顯示錶示正在對中國的氟化氫產品進行測試，除了LG顯示，三星和SK海力士也在尋求從中國購買更多材料。
根據相關資料顯示，此次將加強對韓國出口管制的材料主要是：用於半導體制造過程中清洗所需的高純度氟化氫、塗覆在半導體基板上的感光劑“光刻膠”、用於製造電視和智能手機顯示面板的氟化聚酰亞胺，這3種材料都是顯示面板及半導體芯片製造過程當中所需的關鍵材料。
而之所以韓國被掣肘，主要就是因為日本佔全球氟聚酰亞胺總產量的90％產能，高純度氟化氫氣體佔全球70％產能，而韓國三星電子、LG和SK等廠商所需的大多數氟聚酰亞胺和高純度氟化氫都是從日本進口。
那麼，這些材料，我們中國究竟能不能生產呢？答案是有的可以。以氫氟酸為例，也就是氟化氫氣體的水溶液。氫氟酸在半導體工業中主要是用來除去硅表面的氧化物，國內電子級氫氟酸生產廠家有十家左右，現有產能9萬噸左右。
但值得注意的是，高端半導體使用的氫氟酸需要達到電子級氫氟酸中比較高的UPSS、UPSSS等級，國內這些廠家中能達到這個級別的更是鳳毛麟角。比如巨芯科技、多氟多等氟化工巨頭，據瞭解，自從日韓貿易爭端開始，多家韓企都找上門來談合作，與之帶來的就是，國內A股相關股票都漲停了，甚至連帶一些名字相關但業務完全無關的企業都火了一把。
而光刻膠則是顯示面板生產工程中曝光工程上的必需材料，在光刻膠研發上，我國起步晚，進入21世紀才開始重視。由於研發光刻膠時其成分複雜、工藝技術難以掌握，所以要自主研發生產，技術難度非常之高。近幾年，雖然國內企業有些進展，但整體還處於起步階段，而且尤其是尖端材料及設備都仍依賴進口。
“假如我們把光刻機比作一把菜刀，那麼光刻膠就好比是要切割的菜，沒有高質量的菜，即使有了鋒利的菜刀，也無法做出一道佳餚。”業內人士曾經這樣評價。同理，就算我們有了光刻膠，沒有光刻機也是問題。業界都知道，荷蘭ASML生產的光刻機佔據市場80%的份額。中國雖然有上海微電子裝備也能生產光刻機，但技術水平和AMSL還相差十幾年。
近日，韓媒消息稱，三星電子決定將半導體生產過程中使用的約220餘種日本原材料和化學藥品，全部替換為本國產品或其他國家產品。隨著日本出口管制對韓國半導體生產造成影響的可能性不斷增大，三星計劃在生產過程中不再使用日產材料，以防患於未然。
據瞭解，韓國企業相關產品的庫存僅能維持1-2個月，韓國企業開始尋求從中國購買相應材料。目前韓國LG顯示錶示正在對中國的氟化氫產品進行測試，除了LG顯示，三星和SK海力士也在尋求從中國購買更多材料。
根據相關資料顯示，此次將加強對韓國出口管制的材料主要是：用於半導體制造過程中清洗所需的高純度氟化氫、塗覆在半導體基板上的感光劑“光刻膠”、用於製造電視和智能手機顯示面板的氟化聚酰亞胺，這3種材料都是顯示面板及半導體芯片製造過程當中所需的關鍵材料。
而之所以韓國被掣肘，主要就是因為日本佔全球氟聚酰亞胺總產量的90％產能，高純度氟化氫氣體佔全球70％產能，而韓國三星電子、LG和SK等廠商所需的大多數氟聚酰亞胺和高純度氟化氫都是從日本進口。
那麼，這些材料，我們中國究竟能不能生產呢？答案是有的可以。以氫氟酸為例，也就是氟化氫氣體的水溶液。氫氟酸在半導體工業中主要是用來除去硅表面的氧化物，國內電子級氫氟酸生產廠家有十家左右，現有產能9萬噸左右。
但值得注意的是，高端半導體使用的氫氟酸需要達到電子級氫氟酸中比較高的UPSS、UPSSS等級，國內這些廠家中能達到這個級別的更是鳳毛麟角。比如巨芯科技、多氟多等氟化工巨頭，據瞭解，自從日韓貿易爭端開始，多家韓企都找上門來談合作，與之帶來的就是，國內A股相關股票都漲停了，甚至連帶一些名字相關但業務完全無關的企業都火了一把。
而光刻膠則是顯示面板生產工程中曝光工程上的必需材料，在光刻膠研發上，我國起步晚，進入21世紀才開始重視。由於研發光刻膠時其成分複雜、工藝技術難以掌握，所以要自主研發生產，技術難度非常之高。近幾年，雖然國內企業有些進展，但整體還處於起步階段，而且尤其是尖端材料及設備都仍依賴進口。
“假如我們把光刻機比作一把菜刀，那麼光刻膠就好比是要切割的菜，沒有高質量的菜，即使有了鋒利的菜刀，也無法做出一道佳餚。”業內人士曾經這樣評價。同理，就算我們有了光刻膠，沒有光刻機也是問題。業界都知道，荷蘭ASML生產的光刻機佔據市場80%的份額。中國雖然有上海微電子裝備也能生產光刻機，但技術水平和AMSL還相差十幾年。
不過，氟化氫、光刻膠方面雖然我們勉強還算有所進展，氟聚酰亞胺方面，國內就暫時沒有辦法了。氟化聚酰亞胺是OLED柔性顯示的關鍵材料，被日本瓜分剩下10%的份額基本都掌握在美國手中。
所以說，當極限生存的假設成為現實，像華為那樣能及時拿出備胎海思芯片、鴻蒙系統的背後一定是多年的苦心準備，三星、LG、SK海力士這次遇到的教訓值得我們警醒，國內企業也要抓住這次機會盡快實現反超。你怎麼看呢？
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