1985年，清流縣開展螢石礦地質普查工作，開啟了氟新材料產業發展之路。
從無到有，從粗獷到精細，從“一枝獨秀”到產業集聚……歷經34年，清流縣氟化工產業一躍成為了全國主要基礎氟化工產品生產基地。
近年來，清流縣不斷立足產業基礎和資源優勢，聚焦氟產業升級，不斷延伸產業鏈，推動氟化工下游高端產品開發，優化營商環境，服務企業成長壯大，如今全縣可實現氟化工總產值40多億元。
破繭成蝶，把資源優勢變為發展優勢，清流縣正不斷撬動氟新材料產業集聚，收穫大幸“氟”。
從無到有 氟化工產業轉型蛻變
7月1日，走進清流縣氟新材料產業園一期，園區水、電、交通、通訊、汙水處理等設施齊備，“巢”已築好只待“鳳”來。
“一期340畝的新增工業用地開發工作已完成，二期750畝工業用地已基本完成土地徵遷工作，準備動工。”清流縣工業和信息化局局長江定榮介紹，園區已進駐高寶、永福2家氟化工企業和5家螢石採選企業。
從最初單純地賣螢石原礦，到現在成為全縣工業總產值三分天下的氟化工產業，清流縣的這一“金娃娃”經歷了哪些發展歷程？
故事得從清流縣在福建省辦的第一本採礦許可證說起。
清流縣氟化工產業雛形最早可追溯至1985年，當時縣委縣政府委託閩西地質大隊對梧地螢石礦開展地質普查工作，1986年普查工作結束轉為詳查地質工作，1987年4月詳查地質工作結束。
經過地質詳查，地質大隊探明清流縣梧地螢石礦的螢石儲量中，礦石量22.9萬噸，礦物量12.5萬噸。同時，這裡不僅螢石資源豐富，而且原礦品位高、易採選，開採螢石礦的先天條件已具備。
萬事俱備只欠東風，而這時欠的是一個正規的開採程序。
1989年9月，清流縣在原福建省地質礦產局辦理了全縣第一本螢石採礦許可證，2個月後，縣政府委託福建省冶金工業設計院對這個礦山進行了可行性研究，並提交了可行性研究報告。此後，礦山的開採正式開始。
清流縣螢石礦原礦的開採持續了近10年，直到上個世紀90年代末，一個浙江客商到清流縣發展投資，成立了全縣第一家螢石精選廠——華騰礦業。有了資源稟賦，永福、東瑩、高寶3家企業陸續到清流縣投資，清流氟化工產業逐漸形成了一個集群。
經過30多年發展，從最初的單純賣螢石原礦，到初級產品加工、氟化工產業基本形成，再到轉型升級華麗蛻變3個遞進發展階段，如今清流縣氟化工產業已成為推動全縣經濟高質量發展的支柱產業。
依託資源優勢，加快轉型蛻變。目前，清流全縣探明儲量732.72萬噸，遠景儲量3160萬多噸。截至去年年底，全縣累計查明礦石量409.82萬噸，擁有螢石採選企業9家。
龍頭帶動 向百億氟化工產業進軍
走進清流縣東瑩化工有限公司“二氟甲烷（R32）製冷劑項目”自動化控制室內，40餘個攝像監控畫面，正實時傳送廠內生產情景。
監控顯示：脫氣塔溫度壓力異常。
“脫氣塔壓力正常範圍應在300至1200毫米之間，剛剛實時數值高壓達到了1209.768毫米，這將影響整個脫氣塔的正常運作。”正在值守的R32車間一班班長施獻武，一邊觀察著，一邊操作著加大脫氣塔出料量，減少進料量。不一會工夫，脫氣塔便恢復了正常值。
“這套自動化系統是今年我們全新上線的。一方面操作簡單，便於技術人員及時調整設備運行情況。另一方面，能不斷降低消耗，提升產量，提高質量。”東瑩化工總經理徐能武介紹道。
引進自動化設備，進行技術革新，正是清流縣東瑩化工有限公司駛上氟化工產業發展快車道的關鍵一環。
2002年，東瑩化工正式落地清流縣龍津鎮大路口村。10餘年間，東瑩化工成為產業龍頭，帶動了清流縣全縣氫氟酸生產企業的發展。
11年後，在全國性氫氟酸產能過剩的危機中，東瑩化工同樣受到了很大沖擊。
面對公司發展“寒冬”，是主動革新，還是要靠等熬、被動應對？徐能武給出的答案是：不等不靠，加強技改，改進生產工藝技術，依靠管理創新，努力在荊棘裡蹚出一條逆勢奮進的新路子。
2015年6月，東瑩化工轉型升級，其投資2億元，年產2萬噸的環保型五氟乙烷（R125）生產線正式動工建設。經過15個月的技改擴建，2016年9月，環保型五氟乙烷生產線正式投產。
隨後，在清流縣委、縣政府倡導的“做強企業”政策引導下，公司深化並繼續擴大產業投資。目前，投資近3億元、年產3萬噸的環保型製冷劑——二氟甲烷生產項目已完成聯機調試，將進行試生產。
“縣委、縣政府重視企業發展，良好的營商環境，黨委政府和各部門的全力支持與服務，堅定了我們的投資信心。”徐能武篤定地說。
“東瑩化工R125項目的建成投產，對我縣氟化工產業發展起到了一個里程碑的作用，補齊了我縣有機氟產品短缺的現狀。”江定榮說道。
龍頭帶動，全面起勢。去年，東瑩化工實現產值10億元，佔全縣氟化工產值的四分之一。東瑩化工，正以龍頭的姿態，全力推動清流縣氟化工業產業向百億產業進軍。
環保節能 助氟化工產業再上臺階
對於氟化工企業來說，硫是氟化工企業的主要汙染物之一，每年企業在廢氣廢水處理上都有不小開支。
福建高寶礦業有限公司成立於2007年，位於清流縣氟新材料產業園區，曾獲“福建省重點企業”稱號，現已建成年產5萬噸氫氟酸、12萬噸硫酸的生產線，是一家高科技現代化化工聯合企業。
節能減排，作為供給側改革重要抓手，已成為福建高寶礦業有限公司近年來的創新工作重點。
“過去，我們使用純鹼脫硫，效果雖然不錯，但是成本偏高。”公司負責人告訴記者，以前公司就廢氣脫硫這一工藝，每個月要花費70多萬元處理汙染物，一年下來就要800多萬元。
因此，在氟化工生產中，節能降耗勢在必行。2017年9月，公司投入4300萬元，購買專利《一種鎂法煙氣脫硫系統水膨脹控制和脫硫產物清液提濃的方法》，對廠內現有裝置排放尾氣實施煙氣脫硫工程。
“這種方法利用氧化鎂作為脫硫劑，可大大降低企業廢氣處理成本。”這位負責人向記者介紹，脫硫的過程中，不僅能有效脫除二氧化硫，還會產生一種副產品——七水硫酸鎂，按照純度不同，七水硫酸鎂可分為農業級、工業級和食品級。公司每月銷售農業級七水硫酸鎂的收入，基本上抹平了處理廢氣的投入，可謂一舉兩得。
目前，全國氟化工企業正逐步向國際先進水平邁進，環保問題也成為行業發展首要考慮的問題之一。“全行業要把資源節約、環境友好、低碳發展作為加快轉型升級的重要推動力，積極開發和應用先進的節能減排技術，強化氟產物中有效氟資源的綜合利用，實現綠色、低碳發展。”對今後清流縣氟化工產業發展，江定榮提出建議。