經濟與社會的發展，提高了人們的生活水平與生活品質，企業的經營模式也正由速度規模型轉向質量效益型，以滿足市場對高品質產品的需求。這也意味著低劣的產品將無市場，生產低劣產品的企業也將被市場淘汰。同時，生產成本高的企業，也將在激烈的市場競爭中越來越舉步為艱。
壓縮空氣是僅次於電力的第二大動力能源，又是具有多種用途的工藝氣源，80%以上製造業企業用到壓縮空氣。在生產實際中，壓縮空氣要麼直接與產品接觸，要麼作用於用氣設備。而壓縮空氣中的水份、油霧、雜質等將直接影響產品品質、設備性能與壽命。
經濟與社會的發展，提高了人們的生活水平與生活品質，企業的經營模式也正由速度規模型轉向質量效益型，以滿足市場對高品質產品的需求。這也意味著低劣的產品將無市場，生產低劣產品的企業也將被市場淘汰。同時，生產成本高的企業，也將在激烈的市場競爭中越來越舉步為艱。
壓縮空氣是僅次於電力的第二大動力能源，又是具有多種用途的工藝氣源，80%以上製造業企業用到壓縮空氣。在生產實際中，壓縮空氣要麼直接與產品接觸，要麼作用於用氣設備。而壓縮空氣中的水份、油霧、雜質等將直接影響產品品質、設備性能與壽命。
空壓機維修保養
比如：
1、固體微粒：在尺寸上小於2μm的，空壓機吸氣過濾器無力消除。空壓機系統內部也會不斷產生磨屑、鏽渣和油的碳化物，它們將加速用氣設備的磨損，導致密封失效；
2、水份：大氣經壓縮冷凝後，即成為溼飽和空氣，並夾帶大量的液態水滴，它們是設備、管道和閥門鏽蝕的根本原因，冬天結冰還會阻塞氣動系統中的小孔通道。即使是分離乾淨的純飽和空氣，隨著溫度的降低，仍會有冷凝水析岀，大約每降低10℃，其飽和含水量將下降50%，即有一半的水蒸氣轉化為液態水滴。
3、油份：高速、高溫運轉的空壓機採用潤滑油可起到潤滑、密封及冷卻作用，但汙染了壓縮空氣。採用純無油機雖然降低了壓縮空氣中的含油量，但也隨之產生了易損件壽命減少，機器內部和管路系統鏽蝕等副作用，對於追求高可靠性的自動化生產線與用氣設備無疑是一種威脅。
為此，壓縮空氣後處理設備就成了除去水份、過濾雜質、清除油霧等潔淨壓縮空氣的關鍵性設備，是為產品品質與用氣設備“保駕護航”的“最後屏障”，如果這道“屏障”失守，壓縮空氣將毫無用處，甚至成為“禍害”。那麼，壓縮空氣後處理技術或設備如何才能擔當此重任呢？
縱觀產業實情，除水、過濾、除油等淨化技術並非壓縮空氣行業獨有，當前，壓縮空氣行業的除水、過濾、除油等淨化技術也是在借鑑、模仿其他行業技術或基於傳統技術上發展而來的。為了適應新時代高品質、低成本、低能耗的生產需求，唯有創新，尤其是不斷加強與深化技術創新。
雖然，創新已成為企業與企業家的“標配口號”，那麼在壓縮空氣後處理行業到底該如何進行技術創新呢？技術創新的路徑又是怎麼樣呢？從哪些方面或角度進行開展技術創新呢？
技術創新的路徑必須著眼於解決行業痛點、滿足客戶需求、引領未來發展。我們以冷幹機、吸乾機、過濾器為例進行簡要分析。
從原理角度來看，當前冷凍式乾燥機（冷幹機）是通過冷媒製冷技術，使壓縮空氣中的水蒸氣凝結成液滴通過自動排水閥排出，從而達到減少含水量的目的。冷幹機運行時，對環境溫度較為敏感，進氣溫度每升高5℃，製冷效率就要下降30%，供氣露點將顯著升高。一般在超過38℃和低於0℃時，就無法有效運轉。由於冷凍式乾燥機採用的是製冷技術，所以冷媒蒸發溫度不允許低於2℃，否則會結冰而堵塞管道，導致壓縮空氣無法通過。那麼，我們是否可以通過技術創新來拓寬冷幹機適應環境溫度範圍呢？答案是肯定的。我們以家用空調為例：
經濟與社會的發展，提高了人們的生活水平與生活品質，企業的經營模式也正由速度規模型轉向質量效益型，以滿足市場對高品質產品的需求。這也意味著低劣的產品將無市場，生產低劣產品的企業也將被市場淘汰。同時，生產成本高的企業，也將在激烈的市場競爭中越來越舉步為艱。
壓縮空氣是僅次於電力的第二大動力能源，又是具有多種用途的工藝氣源，80%以上製造業企業用到壓縮空氣。在生產實際中，壓縮空氣要麼直接與產品接觸，要麼作用於用氣設備。而壓縮空氣中的水份、油霧、雜質等將直接影響產品品質、設備性能與壽命。
空壓機維修保養
比如：
1、固體微粒：在尺寸上小於2μm的，空壓機吸氣過濾器無力消除。空壓機系統內部也會不斷產生磨屑、鏽渣和油的碳化物，它們將加速用氣設備的磨損，導致密封失效；
2、水份：大氣經壓縮冷凝後，即成為溼飽和空氣，並夾帶大量的液態水滴，它們是設備、管道和閥門鏽蝕的根本原因，冬天結冰還會阻塞氣動系統中的小孔通道。即使是分離乾淨的純飽和空氣，隨著溫度的降低，仍會有冷凝水析岀，大約每降低10℃，其飽和含水量將下降50%，即有一半的水蒸氣轉化為液態水滴。
3、油份：高速、高溫運轉的空壓機採用潤滑油可起到潤滑、密封及冷卻作用，但汙染了壓縮空氣。採用純無油機雖然降低了壓縮空氣中的含油量，但也隨之產生了易損件壽命減少，機器內部和管路系統鏽蝕等副作用，對於追求高可靠性的自動化生產線與用氣設備無疑是一種威脅。
為此，壓縮空氣後處理設備就成了除去水份、過濾雜質、清除油霧等潔淨壓縮空氣的關鍵性設備，是為產品品質與用氣設備“保駕護航”的“最後屏障”，如果這道“屏障”失守，壓縮空氣將毫無用處，甚至成為“禍害”。那麼，壓縮空氣後處理技術或設備如何才能擔當此重任呢？
縱觀產業實情，除水、過濾、除油等淨化技術並非壓縮空氣行業獨有，當前，壓縮空氣行業的除水、過濾、除油等淨化技術也是在借鑑、模仿其他行業技術或基於傳統技術上發展而來的。為了適應新時代高品質、低成本、低能耗的生產需求，唯有創新，尤其是不斷加強與深化技術創新。
雖然，創新已成為企業與企業家的“標配口號”，那麼在壓縮空氣後處理行業到底該如何進行技術創新呢？技術創新的路徑又是怎麼樣呢？從哪些方面或角度進行開展技術創新呢？
技術創新的路徑必須著眼於解決行業痛點、滿足客戶需求、引領未來發展。我們以冷幹機、吸乾機、過濾器為例進行簡要分析。
從原理角度來看，當前冷凍式乾燥機（冷幹機）是通過冷媒製冷技術，使壓縮空氣中的水蒸氣凝結成液滴通過自動排水閥排出，從而達到減少含水量的目的。冷幹機運行時，對環境溫度較為敏感，進氣溫度每升高5℃，製冷效率就要下降30%，供氣露點將顯著升高。一般在超過38℃和低於0℃時，就無法有效運轉。由於冷凍式乾燥機採用的是製冷技術，所以冷媒蒸發溫度不允許低於2℃，否則會結冰而堵塞管道，導致壓縮空氣無法通過。那麼，我們是否可以通過技術創新來拓寬冷幹機適應環境溫度範圍呢？答案是肯定的。我們以家用空調為例：
空壓機維修保養
（冷幹機工作流程圖）
空調器的國家標準規定正常的工作溫度範圍是-7℃到43℃，但在某些區域或不同季節，空調外機冷凝器溫度可能達到50℃以上，超過了冷凝器的散熱溫度，壓縮機在這種情況下就會過熱保護，不能正常製冷。格力公司國際首創與自主研發的三缸雙級變容壓縮機實現了-35℃至54℃寬溫度範圍內的穩定運行，在能效進一步提升的基礎上，大幅提高了高溫環境下的製冷能力，以滿足一些高溫區域的需求，也提高了嚴寒環境下的制熱能力，以滿足北方居民的需求。那麼家用空調能做到，冷幹機也應該可以做到的。
蒸發器腐蝕洩漏一直以來都是冷幹機質量的“天敵”，用戶經常會遭受由於蒸發器洩露，壓縮空氣中的水、油及其他雜質會進入製冷系統，導致製冷壓縮機及其他製冷配件損壞，嚴重的導致整臺冷幹機報廢等情況，帶來了“水困擾”。那麼，我們是否可以研發出蒸發器永不洩露的冷幹機呢？當然可以，市場上已有不鏽鋼冷幹機能徹底解決蒸發器因腐蝕洩露的問題，並獲得了專利證明。該冷幹機不僅解決了蒸發器腐蝕洩露的問題，還因其超20年的耐用性，可減少安裝管道旁通安裝，降低安裝成本，提高安裝效率。
當然，我們還可以從大容量的冷幹機需要耗用大量的冷卻水，對於缺水地區的使用將受到限制、從如何提高設備穩定性、露點更穩定、除水效果更佳，使用壽命更長、更節能、更高效、更環保、結構更優等方向，進行技術創新，並用真實的技術數據來證明該技術的先進性。
同理到吸乾機，我們也可以從拓寬其適應工作環境、追求更低更穩定的露點、更長的使用壽命、更低的能耗、更低再生氣耗、更小壓差、更低噪聲、結構更優等方向，進行技術創新，並用真實的技術數據來證明該技術的先進性。
經濟與社會的發展，提高了人們的生活水平與生活品質，企業的經營模式也正由速度規模型轉向質量效益型，以滿足市場對高品質產品的需求。這也意味著低劣的產品將無市場，生產低劣產品的企業也將被市場淘汰。同時，生產成本高的企業，也將在激烈的市場競爭中越來越舉步為艱。
壓縮空氣是僅次於電力的第二大動力能源，又是具有多種用途的工藝氣源，80%以上製造業企業用到壓縮空氣。在生產實際中，壓縮空氣要麼直接與產品接觸，要麼作用於用氣設備。而壓縮空氣中的水份、油霧、雜質等將直接影響產品品質、設備性能與壽命。
空壓機維修保養
比如：
1、固體微粒：在尺寸上小於2μm的，空壓機吸氣過濾器無力消除。空壓機系統內部也會不斷產生磨屑、鏽渣和油的碳化物，它們將加速用氣設備的磨損，導致密封失效；
2、水份：大氣經壓縮冷凝後，即成為溼飽和空氣，並夾帶大量的液態水滴，它們是設備、管道和閥門鏽蝕的根本原因，冬天結冰還會阻塞氣動系統中的小孔通道。即使是分離乾淨的純飽和空氣，隨著溫度的降低，仍會有冷凝水析岀，大約每降低10℃，其飽和含水量將下降50%，即有一半的水蒸氣轉化為液態水滴。
3、油份：高速、高溫運轉的空壓機採用潤滑油可起到潤滑、密封及冷卻作用，但汙染了壓縮空氣。採用純無油機雖然降低了壓縮空氣中的含油量，但也隨之產生了易損件壽命減少，機器內部和管路系統鏽蝕等副作用，對於追求高可靠性的自動化生產線與用氣設備無疑是一種威脅。
為此，壓縮空氣後處理設備就成了除去水份、過濾雜質、清除油霧等潔淨壓縮空氣的關鍵性設備，是為產品品質與用氣設備“保駕護航”的“最後屏障”，如果這道“屏障”失守，壓縮空氣將毫無用處，甚至成為“禍害”。那麼，壓縮空氣後處理技術或設備如何才能擔當此重任呢？
縱觀產業實情，除水、過濾、除油等淨化技術並非壓縮空氣行業獨有，當前，壓縮空氣行業的除水、過濾、除油等淨化技術也是在借鑑、模仿其他行業技術或基於傳統技術上發展而來的。為了適應新時代高品質、低成本、低能耗的生產需求，唯有創新，尤其是不斷加強與深化技術創新。
雖然，創新已成為企業與企業家的“標配口號”，那麼在壓縮空氣後處理行業到底該如何進行技術創新呢？技術創新的路徑又是怎麼樣呢？從哪些方面或角度進行開展技術創新呢？
技術創新的路徑必須著眼於解決行業痛點、滿足客戶需求、引領未來發展。我們以冷幹機、吸乾機、過濾器為例進行簡要分析。
從原理角度來看，當前冷凍式乾燥機（冷幹機）是通過冷媒製冷技術，使壓縮空氣中的水蒸氣凝結成液滴通過自動排水閥排出，從而達到減少含水量的目的。冷幹機運行時，對環境溫度較為敏感，進氣溫度每升高5℃，製冷效率就要下降30%，供氣露點將顯著升高。一般在超過38℃和低於0℃時，就無法有效運轉。由於冷凍式乾燥機採用的是製冷技術，所以冷媒蒸發溫度不允許低於2℃，否則會結冰而堵塞管道，導致壓縮空氣無法通過。那麼，我們是否可以通過技術創新來拓寬冷幹機適應環境溫度範圍呢？答案是肯定的。我們以家用空調為例：
空壓機維修保養
（冷幹機工作流程圖）
空調器的國家標準規定正常的工作溫度範圍是-7℃到43℃，但在某些區域或不同季節，空調外機冷凝器溫度可能達到50℃以上，超過了冷凝器的散熱溫度，壓縮機在這種情況下就會過熱保護，不能正常製冷。格力公司國際首創與自主研發的三缸雙級變容壓縮機實現了-35℃至54℃寬溫度範圍內的穩定運行，在能效進一步提升的基礎上，大幅提高了高溫環境下的製冷能力，以滿足一些高溫區域的需求，也提高了嚴寒環境下的制熱能力，以滿足北方居民的需求。那麼家用空調能做到，冷幹機也應該可以做到的。
蒸發器腐蝕洩漏一直以來都是冷幹機質量的“天敵”，用戶經常會遭受由於蒸發器洩露，壓縮空氣中的水、油及其他雜質會進入製冷系統，導致製冷壓縮機及其他製冷配件損壞，嚴重的導致整臺冷幹機報廢等情況，帶來了“水困擾”。那麼，我們是否可以研發出蒸發器永不洩露的冷幹機呢？當然可以，市場上已有不鏽鋼冷幹機能徹底解決蒸發器因腐蝕洩露的問題，並獲得了專利證明。該冷幹機不僅解決了蒸發器腐蝕洩露的問題，還因其超20年的耐用性，可減少安裝管道旁通安裝，降低安裝成本，提高安裝效率。
當然，我們還可以從大容量的冷幹機需要耗用大量的冷卻水，對於缺水地區的使用將受到限制、從如何提高設備穩定性、露點更穩定、除水效果更佳，使用壽命更長、更節能、更高效、更環保、結構更優等方向，進行技術創新，並用真實的技術數據來證明該技術的先進性。
同理到吸乾機，我們也可以從拓寬其適應工作環境、追求更低更穩定的露點、更長的使用壽命、更低的能耗、更低再生氣耗、更小壓差、更低噪聲、結構更優等方向，進行技術創新，並用真實的技術數據來證明該技術的先進性。
（吸乾機工作流程圖）
壓縮空氣精密過濾器主要應用於壓縮空氣淨化、除雜，將混合於壓縮空氣中的塵埃、水蒸氣、磨損粒子、油汙以及細菌進行過濾。如果過濾效果不佳，由塵埃、油和水混合在一起而形成了一種極其有害的腐蝕性油泥，會快速磨損氣動設備、堵塞閥門、腐蝕管路，從而造成空氣洩露、工具和設備損壞、生產停滯、維修成本增加、產品報廢、健康和安全受到威脅、工作環境受到影響。
經濟與社會的發展，提高了人們的生活水平與生活品質，企業的經營模式也正由速度規模型轉向質量效益型，以滿足市場對高品質產品的需求。這也意味著低劣的產品將無市場，生產低劣產品的企業也將被市場淘汰。同時，生產成本高的企業，也將在激烈的市場競爭中越來越舉步為艱。
壓縮空氣是僅次於電力的第二大動力能源，又是具有多種用途的工藝氣源，80%以上製造業企業用到壓縮空氣。在生產實際中，壓縮空氣要麼直接與產品接觸，要麼作用於用氣設備。而壓縮空氣中的水份、油霧、雜質等將直接影響產品品質、設備性能與壽命。
空壓機維修保養
比如：
1、固體微粒：在尺寸上小於2μm的，空壓機吸氣過濾器無力消除。空壓機系統內部也會不斷產生磨屑、鏽渣和油的碳化物，它們將加速用氣設備的磨損，導致密封失效；
2、水份：大氣經壓縮冷凝後，即成為溼飽和空氣，並夾帶大量的液態水滴，它們是設備、管道和閥門鏽蝕的根本原因，冬天結冰還會阻塞氣動系統中的小孔通道。即使是分離乾淨的純飽和空氣，隨著溫度的降低，仍會有冷凝水析岀，大約每降低10℃，其飽和含水量將下降50%，即有一半的水蒸氣轉化為液態水滴。
3、油份：高速、高溫運轉的空壓機採用潤滑油可起到潤滑、密封及冷卻作用，但汙染了壓縮空氣。採用純無油機雖然降低了壓縮空氣中的含油量，但也隨之產生了易損件壽命減少，機器內部和管路系統鏽蝕等副作用，對於追求高可靠性的自動化生產線與用氣設備無疑是一種威脅。
為此，壓縮空氣後處理設備就成了除去水份、過濾雜質、清除油霧等潔淨壓縮空氣的關鍵性設備，是為產品品質與用氣設備“保駕護航”的“最後屏障”，如果這道“屏障”失守，壓縮空氣將毫無用處，甚至成為“禍害”。那麼，壓縮空氣後處理技術或設備如何才能擔當此重任呢？
縱觀產業實情，除水、過濾、除油等淨化技術並非壓縮空氣行業獨有，當前，壓縮空氣行業的除水、過濾、除油等淨化技術也是在借鑑、模仿其他行業技術或基於傳統技術上發展而來的。為了適應新時代高品質、低成本、低能耗的生產需求，唯有創新，尤其是不斷加強與深化技術創新。
雖然，創新已成為企業與企業家的“標配口號”，那麼在壓縮空氣後處理行業到底該如何進行技術創新呢？技術創新的路徑又是怎麼樣呢？從哪些方面或角度進行開展技術創新呢？
技術創新的路徑必須著眼於解決行業痛點、滿足客戶需求、引領未來發展。我們以冷幹機、吸乾機、過濾器為例進行簡要分析。
從原理角度來看，當前冷凍式乾燥機（冷幹機）是通過冷媒製冷技術，使壓縮空氣中的水蒸氣凝結成液滴通過自動排水閥排出，從而達到減少含水量的目的。冷幹機運行時，對環境溫度較為敏感，進氣溫度每升高5℃，製冷效率就要下降30%，供氣露點將顯著升高。一般在超過38℃和低於0℃時，就無法有效運轉。由於冷凍式乾燥機採用的是製冷技術，所以冷媒蒸發溫度不允許低於2℃，否則會結冰而堵塞管道，導致壓縮空氣無法通過。那麼，我們是否可以通過技術創新來拓寬冷幹機適應環境溫度範圍呢？答案是肯定的。我們以家用空調為例：
空壓機維修保養
（冷幹機工作流程圖）
空調器的國家標準規定正常的工作溫度範圍是-7℃到43℃，但在某些區域或不同季節，空調外機冷凝器溫度可能達到50℃以上，超過了冷凝器的散熱溫度，壓縮機在這種情況下就會過熱保護，不能正常製冷。格力公司國際首創與自主研發的三缸雙級變容壓縮機實現了-35℃至54℃寬溫度範圍內的穩定運行，在能效進一步提升的基礎上，大幅提高了高溫環境下的製冷能力，以滿足一些高溫區域的需求，也提高了嚴寒環境下的制熱能力，以滿足北方居民的需求。那麼家用空調能做到，冷幹機也應該可以做到的。
蒸發器腐蝕洩漏一直以來都是冷幹機質量的“天敵”，用戶經常會遭受由於蒸發器洩露，壓縮空氣中的水、油及其他雜質會進入製冷系統，導致製冷壓縮機及其他製冷配件損壞，嚴重的導致整臺冷幹機報廢等情況，帶來了“水困擾”。那麼，我們是否可以研發出蒸發器永不洩露的冷幹機呢？當然可以，市場上已有不鏽鋼冷幹機能徹底解決蒸發器因腐蝕洩露的問題，並獲得了專利證明。該冷幹機不僅解決了蒸發器腐蝕洩露的問題，還因其超20年的耐用性，可減少安裝管道旁通安裝，降低安裝成本，提高安裝效率。
當然，我們還可以從大容量的冷幹機需要耗用大量的冷卻水，對於缺水地區的使用將受到限制、從如何提高設備穩定性、露點更穩定、除水效果更佳，使用壽命更長、更節能、更高效、更環保、結構更優等方向，進行技術創新，並用真實的技術數據來證明該技術的先進性。
同理到吸乾機，我們也可以從拓寬其適應工作環境、追求更低更穩定的露點、更長的使用壽命、更低的能耗、更低再生氣耗、更小壓差、更低噪聲、結構更優等方向，進行技術創新，並用真實的技術數據來證明該技術的先進性。
（吸乾機工作流程圖）
壓縮空氣精密過濾器主要應用於壓縮空氣淨化、除雜，將混合於壓縮空氣中的塵埃、水蒸氣、磨損粒子、油汙以及細菌進行過濾。如果過濾效果不佳，由塵埃、油和水混合在一起而形成了一種極其有害的腐蝕性油泥，會快速磨損氣動設備、堵塞閥門、腐蝕管路，從而造成空氣洩露、工具和設備損壞、生產停滯、維修成本增加、產品報廢、健康和安全受到威脅、工作環境受到影響。
過濾器的過濾效果、壓差、使用壽命是衡量過濾器質量的三大指標，那麼我們製造的過濾器在這三項技術指標上的實際數據或性能如何呢？通過對標國際先進與理論指標，從材料、結構、性價比、效率等方面思考，我們就可以找到我們技術創新的方向。
技術的發展與進步，在於既著眼於現實的需求、痛點與未來的判斷，又不斷地對自己提出新的要求與新的挑戰，並努力去實現。如果對問題看不見或忽略，看見了又懈怠，那麼我們將永遠找不到技術創新的方向。壓縮空氣後處理行業既是一個傳統行業，又是一個充滿朝氣與機會的行業。如果不去進行技術創新，將陷入傳統行業的危機，進行紅海廝殺；如果瞄準更高的客戶需求，進行研發與創新，將會走出同質化競爭的泥濘，走向高端與高收益。技術創新是企業高質量發展的內在要求與必由之路。