熨燙，就是單獨運用或組合運用溫度、溼度和壓力三個因素來改變織物密度、形狀、式樣和結構的工藝過程，也是對服裝材料(織物)進行消皺、熱塑型和定型的過程。經過熨燙的服裝外觀顯得平服、挺括，富有立體感。它是服裝生產中的重要工序之一。按加工方式，熨燙可分為熨制、壓制和蒸制三種形式。熨制是使加熱器的表面在面料上移動並施加一定壓力的熨燙方法，如熨斗熨燙。壓制則是將面料夾在兩熱表面之間並加壓的熨燙方式，如各種專用燙衣機熨燙。蒸制是以蒸汽噴吹織物表面或穿過衣片的形式，如人形噴吹熨燙機熨燙。

一、手工熨燙

（一）常用熨燙工具

1.電熨斗 是熨燙的主要工具(圖3-1-67)，可分為普通電熨斗、調溫電熨斗和蒸汽電熨斗。常用電熨斗有300W、500W、700W和1000W四種功率。700W以上的熨斗一般用於成品整燙和呢料織物熨燙，它面積大、壓力大，工作效率高。

總之，電熨斗功率大小的選擇一般取決於操作衣料的薄厚程度。使用熨斗時要注意安全。不用時，應切斷電源，並放在特製的熨斗架上，不要隨手放在織物及工作臺上，以免燙壞織物或工作臺板，或引起火災。注意不要讓熨斗底部粘上襯膠或汙垢，以免弄髒或損壞衣物。

圖3-1-67 電熨斗

圖3-1-68 燙凳

2.噴水壺噴水壺是熨燙工藝中不可缺少的一種輔助工具，使用蒸汽熨斗的除外。

3.燙枕又稱布饅頭是用白坯布包裹木屬做成枕頭形。熨燙時用它墊在服裝的胸部、臀部等豐滿處，此類部位燙后豐滿，有立體感。

4.水盆和刷子水盆、刷子是熨燙時用於局部給溼的工具，如分縫燙、小部件熨燙等的給溼。刷子的毛最好是羊毛，它吸水飽滿，毛質比較軟，不易損壞織物，且刷水均勻。

5.燙凳鐵凳主要用於熨燙袖窿、肩縫、褲後襠縫等（圖3-1-68），以達到熨燙這些部位時能轉動自如，而不影響其他部位。

6.燙布也稱水布為棉布去漿後製成（圖3-1-69）。其規格可按不同需要靈活選用，一般用於大面積熨燙的水布約為2250px×1250px或lOOcm×1500px，小面積熨燙可用750px×500px左右的水布。熨燙時覆蓋在衣料上，可起到避免衣料燙髒和減少極光的作用。

圖3-1-69 燙布

圖3-1-70 氈

7.桌子平整的桌子是熨燙時必備的設備。

8.薄棉毯或氈鋪在桌面上作為燙墊。在毛氈上面可以覆蓋一層白坯布或沒有退漿的麻襯（圖3-1-70）。

9.燙袖板燙袖板用於熨燙袖子、褲腿等較狹窄的部位。

（二）熨燙技法訓練

熨燙工藝要求根據衣料質地和衣片部位所處的外表部位以及服裝的款式、造型、結構、產品檔次等不同要求來選擇運用不同的技法。熨燙方法是一手提拿熨斗，用其尖及底面熨燙衣片，另一手則可對衣片做些輔助工作。熨燙技法大致有熨(平燙)、歸、拔、推、扣、分、壓等七種基本技法。

1.平燙就是用熨斗在鋪平的衣料、衣片上進行水平熨燙，它是最基本的技法，用途也最為廣泛。在平燙的過程中，不宜在織物上水平用力推移熨斗，應當採用輕輕抬起一放下的熨燙手法，以防面料變形或產生褶皺。

2.歸燙歸燙也稱歸攏，就是將預定部位聚攏歸縮，歸縮一般是從裡面做弧形運動，逐步向外縮燙至外側，縮量漸增，壓實定型，造成衣片外側因紗線排列的密度增加而縮短，從而形成外凹裡凸的對比和弧面變形。簡單說，歸燙是把直線或外弧衣片邊線燙成內弧線，如男西服後肩線、背部等部位。

3.拔燙拔燙也稱拔開。與歸燙相反，是把預定的部位伸燙拔開。一般是由內側邊做弧形運動的熨燙。由加力抻拔逐步向外推進，拔量漸減，並壓實定型，造成衣片外側因紗線排列的密度減小而增長，相應的表面中間呈縱向的中凹形變。簡單說，拔燙是把內弧衣片邊線燙成直線或外弧線，如男西服前肩線、腰部等部位。

4.推燙推燙是推移變位的技法，屬於配合歸或拔向定位推移的過渡性燙法。如歸縮袖窿外邊時．需隨即逐漸向胸點推移，拔伸側縫、側腰也需同時向背腰推進等。推燙的操作是隨同歸或拔的相應配合動作。

5.扣燙扣燙分扣倒或扣折，扣倒是把衣片按預定要求一邊折倒而扣壓燙貼定型。扣折是把衣片按預定要求扣折壓燙貼並定型。操作時一般是一手扣折，一手燙壓。扣的用法比較廣泛，如扣燙底邊、袖口、褲口，折燙褶襉等，凡取倒縫的部位都需用扣燙技法。扣燙省道時，於省道和麵料之間放上一片大於省長和省寬的紙條，可以避免在服裝的正面出現壓痕。

6.分燙分燙專用於服裝中的分縫，一般也是一手劈縫，一手拿熨斗，並把熨斗前尖對準縫中。邊劈縫，邊分燙壓實定型(圖2—12)7、壓燙壓燙是加力壓實的技法，主要用於較厚的毛呢料服裝，尤其是對層數較多的各邊角部位，更要用熨斗壓實、壓薄。在壓燙或平燙起絨織物時，要把織物的正面放在氈毯燙墊或同種起絨面料的墊布上，從反面熨燙。

二、熨燙的基本條件與原理

（一）熨燙的基本條件

1.溫度一般來說，溫度越高，織物越易變形，但不同織物，其物理、化學性能不同，這就決定了它們承受溫度的能力也不同。當超過限度時，衣料就會被燙壞，溫度不夠又達不到變形的目的。所以，必須根據衣料的性質準確掌握熨燙溫度。由於皮革具有其特殊屬性，所以皮革服裝不適用高溫熨燙。

2.溼度水汽能加速織物的傳熱能力，同時使纖維膨脹、伸展，織物易變形，有利於織物的熱變形。

3.壓力壓力是造成織物彈性變形和塑性變形的首要外力條件。佃並不是壓力越大越好，而應該由衣料的性質、成衣的結構和不同的製作工藝決定熨燙壓力的大小。壓力過小，難以達到塑型效果；壓力過大，熨斗底面又很光滑時，易在面料上形成反光面，即極光。

4.時間結合熨燙的溫度、溼度、壓力，熨燙過程還必須保證有充分的延續時間，因為熱在織物中傳導及織物變形需要在一定的時間內完成。

5.冷卻方式冷卻的目的是使織物降溫，從而使熨燙所獲得的變形固定下來，稱為定型。冷卻越陝越好。一般使用的冷卻方式有自然冷卻、冷壓冷卻以及抽溼冷卻等。抽溼冷卻往往能起到比較好的定型作用。

（二）熨燙的基本原理

通過熱溼結合的方法，使纖維大分子問的作用力減小，分子鏈段可以自由移動，此時，纖維的變形能力增大，剛度明顯降低，在一定外力的作用下強迫其變形，使纖維內部的分子鏈在新的位置上重新得到建立。冷卻和解除外力後，纖維及織物的形狀會在新的分子排列狀態下穩定下來。熨燙定型包括以下三個基本過程：

1.紡織材料通過加熱而柔軟。

2.柔性材料在外力作用下變形。

3.變形後冷卻使新形態得以穩定。

在這三個基本過程中，纖維的柔性化是織物改變形態的首要條件，對織物所施加的外力則是產生變形的主要手段。它加速了變形過程，並能按操作者的想法塑形。在紡織品達到了預定要求的變形後給予冷卻則是關鍵。無論柔軟、變形，還是冷卻，這三個過程都需—定的時間來完成。

三、機械熨燙

（一）熨燙設備簡介

機械熨燙設備主要是指工業生產中用於大件或整件衣物整燙定型的專用設備。服裝縫製的熨燙方法，已從一般加溫、加壓進入蒸汽熨燙時代。蒸汽熨燙機具備能穩定地噴出高溫高壓蒸汽的功能，對衣物給溼和加熱，其高溫蒸汽均勻地滲透衣物的內部，從而使衣料纖維變得柔軟可塑，然後再通過各種壓模壓住衣物，使其被熱壓變形，最後利用真空泵抽去水分，使衣料迅速冷卻、乾燥，服裝就得到了定型。由於這種蒸汽熨燙設備的高溫和熱壓條件遠遠超過只能在局部範圍一部分一部分熨燙的熨斗，所以既省時省力，又熨燙徹底，效果較好。當然，現在服裝加工過程中，對服裝小部件的熨燙主要還是採用電熨斗。

為了滿足各種服裝面料、款式、風格的熨燙要求，現今已生產了各種各樣的熨燙機：按熨燙對象分類可以分為西服熨燙系列機、針織物熨燙機等；按在製衣流程中的作用可分為中間熨燙機、成品熨燙機、模型熨燙機、人形熨燙機等；按操作方式可分為手動熨燙機、半自動熨燙機和全自動熨燙機等。下面介紹幾種常用的熨燙機。

1.中間熨燙機主要用於成衣加工中間過程小部件和半成品的熨燙，如熨省縫、貼邊、領子歸拔等。中間熨燙機可以是手動式也可以是自動式。

2.成品熨燙機是對縫製工序結束後的成衣進行熨燙的設備。熨燙機有手動的，也有自動的。因為是縫製後的成衣熨燙，故成品熨燙機配置在熨燙生產線中，可與真空泵、鍋爐、空壓機等配套使用。成品熨燙機有熨燙衣領、衣袖、衣身之分。

3.人形熨燙機也稱人像機，主要用於羊毛衫、兔毛衫等長纖維服裝的熨燙，也可用於經洗染工藝後服裝的熨燙。熨燙時將衣服套在人形熨燙模型上並使衣服張開，高溫蒸汽從衣服內向外噴射，使衣服熨燙定型。使用人形熨燙機，衣服表面不受壓，因此衣服的絨毛不會倒伏，整件衣服顯得平整、豐滿、毛感強。

4.真空抽蒸汽燙臺是帶有真空抽溼裝置並能配備各種形狀的模頭，配有蒸汽電熨斗對面料進行熨燙的工作臺。由於與工作臺配套的模頭有各種式樣，更換方便，因而適用範圍廣，既可以用於中間熨燙，也可以用於成品熨燙，適於小批量、多品種的生產。

（二）熨燙工藝參數的確定

熨燙工藝參數的選擇與面料性質、熨燙部位以及設備特點有關。合理設置熨燙工藝參數是提高產品質量、降低能耗的重要因素。

1.熨燙溫度蒸汽熨燙的溫度與蒸汽的壓力有著直接的關係，蒸汽的壓力決定了蒸汽溫度。一般來說，蒸汽壓力越大，蒸汽溫度越高。

2.熨燙時間在熨燙過程中，熨燙時間配置和麵料的性能相關。在熨燙時間的搭配上，可以是連續熨燙，也可以是間歇熨燙。所謂連續、間歇，主要指加壓、噴汽、抽溼等動作的連續與否。由於服裝面料的性能不同，所處的部位也不同，纖維充分軟化所需的條件就不一樣，所以，對於中厚面料及較厚的部位宜採用間歇式熨燙，以保證碳燙的質量；而對於較薄的面料則採用連續式熨燙，在保證質量的前提下，可提高生產效率。

3.熨燙壓力熨燙壓力根據織物情況及熨燙部位的不同而不同。手動式熨燙機是通過燙模的閉合對衣料產生壓力，並通過加壓微調機構來獲得不同的壓力。在實際生產中，是由技術員憑經驗調節的。一般的織物都需進行加壓熨燙，但如果壓力使用不當，織物表面往往會出現極光現象。此時應採用虛汽熨燙。對毛呢織物進行熨燙時，為了保持其毛茸豐滿、立體感強的特點，不宜採用加壓熨燙，而是採用虛汽熨燙的方法。所謂虛汽熨燙，就是合模時，上模與下模之間留有間隙，始終不接觸，然後進行噴射蒸汽、抽溼冷卻等操作。這樣既不破壞毛呢織物的外觀，又達到了熨燙定型的目的。對毛呢織物採用虛汽熨燙時，虛汽的時間宜長，以使纖維充分軟化。然後抽溼冷卻，其時間也宜長些，這樣熨燙出的效果最佳。

4.蒸汽噴射方式熨燙機噴射蒸汽的方式可分為上模噴射和上、下模同時噴射兩種形式。它是由機構本身決定的。一般部位的熨燙機只要具備上模噴射就可以了，但對於熨燙厚實部位的熨燙機(如敷襯機)以及產生較大變形的歸拔燙機(如褲片歸拔機)等，則需上、下模同時噴射蒸汽才能達到比較理想的定型效果。

（三）熨燙工藝流程

在熨燙工藝設計工作中，需要根據加工產品的種類及特點，以因地制宜、優質高產選擇合理的工藝流程為原則。工藝流程合理與否，會直接影響加工產品的產量和質量。熨燙工藝流程因加工對象不同而不同。對於同一加工對象，其流程又可分為中間熨燙工藝流程及成品熨燙工藝流程。由於熨燙的工藝流程往往因習慣的不同及工廠條件的限制等客觀因素也會不盡相同。